1. Verminder de uitvaltijd en het schrootpercentage
De abnormale uitschakeling van de productielijn van de raamstickmachine produceert veel afvalproducten en zal ervoor zorgen dat de productie-efficiëntie daalt en de productiekosten stijgen. Volgens de vijf elementen van mens, machine, materiaal, methode en omgeving, ontdek de primaire reden voor de downtime van de tegellijn en behandel ze vervolgens een voor een. Wat de tegellijn betreft, is het, om de productiekosten te verlagen, noodzakelijk om een redelijk productieschema te garanderen en te proberen de kartonverwerking van hetzelfde kwaliteitsniveau te organiseren met verschillende klantbehoeften om samen te produceren. Om de productiekosten effectiever te verlagen, worden factoren zoals de grootte van de doos ook overwogen om het afval dat door de kartonnen lijn wordt gegenereerd te minimaliseren. Bovendien moet het oppervlak van het karton speciaal worden berekend om het verwerkingsgebied van het karton te optimaliseren en onnodige verspilling van materialen te verminderen. Wanneer de golfkarton is gepland, is het noodzakelijk om het basispapier van dezelfde papierkwaliteit en -breedte te plaatsen en de breedte is van breed naar smal, om het aantal papierwijzigingen en orderwijzigingen te verminderen.
Om de uitvaltijdsnelheid te verminderen, is het noodzakelijk om goed werk te leveren bij de bescherming en het onderhoud van de tegellijnapparatuur, de functie van de apparatuur volledig te spelen en de productie-efficiëntie te verbeteren is een effectieve manier om de productiekosten in vermomming te verlagen. Onderhoud wordt uitgevoerd door operators en onder toezicht van apparatuur en managementpersoneel, met name de lagers van mechanische apparatuur zijn soepel om ervoor te zorgen dat de apparatuur goed werkt. De secundaire beveiliging wordt voltooid door het beveiligingspersoneel van de apparatuur en de operator helpt. Let allereerst op het lopen, lopen, lekken van apparatuurstoom en het aanpassen van de toestand van de apparatuur. Voor renovatie stelt de apparatuurafdeling een gedetailleerd revisieplan op en voert dit uit volgens de problemen die voortvloeien uit het gebruik van de apparatuur. Onder hen is het gebruikelijke onderhoud van de apparatuur erg belangrijk en zijn de investeringskosten minder, maar het is een betere methode. Aan de ene kant kan het de levensduur van de machine verlengen en het normale en stabiele werk beschermen. Aan de andere kant vermindert het ook de kans op mechanisch falen en het verschijnen van niet-defecte producten. Het bespaart ook mankracht en materiële middelen. Dit is ook de plek om aandacht te besteden aan het verlagen van de kosten van de tegellijn . Het is ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de redelijke inventaris van reserveonderdelen voor apparatuur, niet alleen om het kapitaalbezetting te verminderen, maar ook om tijdige reparatiebehoeften te garanderen en de productie te waarborgen.
2. Voer vaardigheidstransformatie uit en gebruik nieuwe vaardigheden
In de productie is de belangrijkste factor die de capaciteit van de tegellijn bepaalt de "gemiddelde snelheid". Op dit moment hebben veel productiebedrijven voor kartonnen apparatuur nieuwe besturingstechnologieën aangenomen om de stroomverdeling en het gebruik in de productie van tegellijnen te optimaliseren. In vergelijking met hetzelfde type tegellijn, hoge snelheid De productielijn van de raamstickmachine kan gemakkelijk dezelfde productiecapaciteit bereiken zonder de noodzaak van frequente snelheidsveranderingen in de productie, wat 20% van het stroomverbruik kan besparen en de afvalsnelheid in de productie aanzienlijk kan verminderen. energie- en materiaalverbruik. Het stabiele werk van de tegellijn zorgt ervoor dat de kwaliteit van het uitvoerkarton altijd consistent is. Niet alleen dat, maar tegelijkertijd zijn de onderhoudskosten extreem laag, wat het rendement op de investering van de apparatuur verbetert. Het intelligente en gehumaniseerde ontwerp van het geïntegreerde bedieningspaneel en de mens-machine-interface maakt de bediening van de tegellijn intuïtiever en eenvoudiger en verlaagt effectief de onderhoudskosten en arbeidskosten.
Met behulp van het productiebeheersysteem van de productielijn voor raamstickers om de productiekosten te beheersen, kan de productie-efficiëntie van de tegellijn nauwkeuriger worden berekend, kan de snelheid van de hele productielijn worden gesynchroniseerd en kan het afval effectief worden verminderd. Het gebruik van een automatische splicingmachine voor splicing zal de verspilling van het basispapier aanzienlijk verminderen en kan de snelheid en productie-efficiëntie verhogen. Als u aan kosten denkt, moet ten minste één automatische splicingmachine vóór het multiplexproces worden geïnstalleerd. Waar aandacht aan moet worden besteed, is de selectie van het productiemanagementsysteem. Omdat het bedrijf veel producten onder verschillende productiebeheer heeft, hoe te kiezen, is het belangrijkste punt niet alleen de prijsvergelijking, maar ook hoe het doel van materiaalbesparing nauwkeurig te bereiken, met name de nauwkeurigheid van papierverversing . Bovendien regelt de toevoercomputer automatisch de hoeveelheid beslag op basis van de verschillende papierkwaliteit en -snelheid, zodat de opening van het beslag automatisch kan worden aangepast om kleiner te zijn bij het werken op hoge snelheid, en de hoeveelheid beslag op de juiste manier kan worden verhoogd bij het werken op lage snelheid. Om ten minste 15% van het pastavolume te besparen. Bovendien kan de computer met betrekking tot het temperatuurregelingsgedeelte ook automatisch het drooggebied van de voorverwarmingscilinder aanpassen aan de papierkwaliteit en voertuigsnelheid om de hardheid van het karton te garanderen.
